注塑機的使用越來越廣泛了，接下來小編為大家介紹注塑機的操作注意點和注塑機的工作原理，一起來看看吧。

　　
　　一、注塑機的操作要點：
　　
　　開機之前：
　　
　　1、注塑機操作前，檢查電器控制箱內是否有水、油進入，若電器受潮，切勿開機，應有維修人員將電器零件吹干后再開機。
　　
　　2、注塑機操作前，檢查供電電壓是否符合，一般不應超過±6%。
　　
　　3、檢查急停開關，前后安全門開關是否正常，驗證電動機與油泵的轉動方向是否一致。
　　
　　4、檢查各冷卻管道是否長途暢通，并對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水。
　　
　　5、注塑機操作前，檢查各活動部位是否有潤滑油，并加足潤滑油。
　　
　　6、打開電熱，對機筒各段進行加熱，當各段溫度達到要求時，再保溫一段時間，以使機器溫度趨于穩定，保溫時間根據不同設備和塑料原料的要求而有所不同。
　　
　　7、在料斗內加足足夠的塑料，根據注塑不同塑料的要求，有些原料最好先經過干燥。
　　
　　8、要蓋好機筒上的隔熱罩，這樣可以節約電能，又可以延長電熱圈和電流接觸器的壽命。
　　
　　操作過程：
　　
　　1、不要為貪圖方便，隨意取消安全門的作用。
　　
　　2、注意調整各行程開關，避免機器在動作時產生撞擊。

　　3、注意觀察壓力油的溫度，油溫不要超出規定的范圍，液壓油的理想工作溫度應保持在45-50℃之間，一般在35-60℃范圍內比較合適。
　　
　　工作結束：
　　
　　1、注塑機操作完畢后，應將機筒內的塑料清理干凈，預防剩料氧化或長期受熱分解。
　　
　　2、應將模具打開，使肘桿機構時間處于閉鎖狀態。
　　
　　3、車間必須備有起吊設備，裝拆模具時應十分小心，以確保生產安全。
　　
　　二、注塑機的工作原理：
　　
　　注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(即粘流態)的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程，注射成型是一個循環的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件，取出塑件后又再閉模，進行下一個循環。
　　
　　看完以上的內容大家都明白了么，以上關于注塑機的操作要點和注塑機的工作原理的介紹，希望對大家有所幫助。